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FBGX-10Q手動(dòng)蝸輪蝶閥

FBGX-10Q手動(dòng)蝸輪蝶閥

浙江業(yè)控流體設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)各種閥門的生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品有氣動(dòng)閥門,電動(dòng)閥門,球閥,閘閥,截止閥等,我們?yōu)閺V大客戶提供優(yōu)質(zhì)的FBGX-10Q手動(dòng)蝸輪蝶閥 產(chǎn)品。我們?cè)敢韵冗M(jìn)的設(shè)計(jì)和制造、用戶至上的服務(wù)意識(shí),為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,滿意的服務(wù)!

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產(chǎn)品介紹

FBGX-10Q手動(dòng)蝸輪蝶閥

手動(dòng)渦輪蝶閥FBGX-10Q由閥體、蝶板、閥桿、驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成,是一種高質(zhì)量的軟密封閥門。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、扭矩輕、流阻小、耐蝕性好、可靠性高、節(jié)省安裝空間等特點(diǎn)。所以該閥可廣泛適用于自來(lái)水系統(tǒng)、污水處理、以及部分石油化工介質(zhì)管路上,可為管路作截?cái)嗪驼{(diào)節(jié)之用。

手動(dòng)渦輪蝶閥FBGX-10Q產(chǎn)品說(shuō)明書資料介紹

手動(dòng)渦輪蝶閥FBGX-10Q公稱通經(jīng)DN50-DN1200,公稱壓力PN1.0-1.6MPa,法蘭式連接。90°回轉(zhuǎn)開關(guān)輕松,密封可靠,使用壽命長(zhǎng),被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中,作為調(diào)節(jié)和截止使用。


產(chǎn)品特點(diǎn):

1、設(shè)計(jì)新穎、合理,結(jié)構(gòu)獨(dú)特,重量輕,啟閉迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
3、可以任何位置安裝、維修方便。
4、密封件可以更換,密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

結(jié)構(gòu)原理

安裝于管道的直徑方向,在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門則牌全開狀態(tài)。此閥一般水平安裝。手柄蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力,因此通過(guò)該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238-1989;lS0 10631-1994;BS EN593-1998
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T17241.6-1998:IS0 7005-2;BSEN 1092-2002
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):GB/T1 2221-1989:lS0 5752-1988;BS EN558-1
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999;S0 5028-1993;BS 6755-l-1986

性能參數(shù)

性能參數(shù)
公稱通徑 DN 50~2000
公稱壓力 MPa 0.6 1 1.6
試驗(yàn)壓力 PsMPa 強(qiáng)度試驗(yàn) 0.9 1.5 2.4
密封試驗(yàn) O.66 1.1 1.76
適用介質(zhì) 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等
驅(qū)動(dòng)形式 手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)

主要零件的材料:

主要零件材質(zhì)
零件名稱 材料
閥體 球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
蝶板 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
密封圈 各種橡膠、聚四氟乙烯
閥桿 2Cr13、不銹鋼
填料 0型圈、柔性石墨

主要連接尺寸

主要外形尺寸
通徑 主要尺寸 0.25MPa~0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa
mm inch L H H1 D D1 Z-φd D D1 Z-φd D D1 Z-φd
80 3 114 115 235 185 150 4/18 195 160 4/18 195 160 8/18
100 4 127 120 240 205 170 4/18 215 180 8/18 215 180 8/18
125 5 140 130 270 235 200 8/18 245 210 8/18 245 210 8/18
150 6 140 150 300 260 225 8/18 280 240 8/23 280 240 8/23
200 8 152 180 300 315 280 8/18 335 295 8/23 335 295 12/23
250 10 250 220 400 370 335 12/18 390 350 12/23 405 355 12/25
300 12 270 250 410 435 95 12/23 440 400 12/23 460 410 12/25
350 14 290 270 460 485 445 12/23 500 460 16-23 520 470 16-25
400 16 310 290 510 435 495 16-23 565 515 16-25 585 525 16-30
450 18 330 320 560 500 550 20-23 615 565 20-25 640 585 20-30
500 20 350 360 590 640 600 20-23 670 620 20-25 705 650 20-34
600 24 390 390 660 755 705 20-25 780 725 20-30 840 770 20-41
700 28 430 460 780 860 810 24-25 895 840 24-30 910 840 24-41
800 32 470 530 850 975 920 24-30 1010 950 24-34 1020 950 24-41
900 36 510 570 920 1075 1020 24-30 1110 1050 28-34 1120 1050 28-41
1000 40 550 630 990 1175 1120 28-30 1220 1160 28-34 1255 1170 28-48
1200 48 630 750 1115 1400 1340 32-34 1450 1380 32-41 1485 1390 32-54
1375 1320 32-30
1400 56 710 850 1228 1620 1560 36-34 1675 1590 36-48
1575 1520 36-40
1600 64 790 990 1340 1820 1760 40-34 1915 1820 40-54
1785 1730 40-30
1800 72 870 110 1570 2045 1970 44-41 2115 2020 44-54
1985 1930 44-30
2000 80 950 1170 1680 2265 2180 48-48 2325 2230 46-54
2185 2130 48-30

安裝注事事項(xiàng):

1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開,指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí),不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固,不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),用戶在 次接通電源前要先手動(dòng)開啟至半開位置,再按點(diǎn)動(dòng)開關(guān),檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開關(guān)閥門,造成閥門的損壞。


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